Cara Pengoperasian Kontrol Pneumatik Bys Epcon

Cara pengoperasian Kontrol Pneumatik Bys Epcon Pada dasarnya ada empat cara pengoperasian yang tersedia tergantung pada posisi switch DIP U11. Antara lain :

  • Mode normal (DIP switch No.1 / 2/3/4 pin OFF),
  • Mode Perbaikan (DIP switch No.1 pin ON, 2/3/4 pin OFF),
  • Mode Input Parameter Tambahan (DIP switch No. 2 pin ON, 1/3/4 pin MATI) dan
  • Mode Masukan SP Eksternal (DIP Switch No.4 pin ON, No.1 / 2/3 OFF)
Baca Juga :  Begini Ternyata Prinsip Kerja Mesin Penggerak Utama Kapal

Komisioning awal CTON dilanjutkan dengan mode normal Mode dan Mode Parameter Tambahan. Service Mode dipilih saat diagnosis atau pengecekan sistem sangat dibutuhkan. Mode Masukan SP Eksternal dipilih hanya bila pengontrol eksternal diterapkan.

Cara Pengoperasian Kontrol Pneumatik Bys Epcon
Cara Pengoperasian Kontrol Pneumatik Bys Epcon

Cara Pengoperasian Kontrol Pneumatik Bys Epcon

DIP switch pin No.5 / 6/7  tidak ada hubunganya dengan mode operasi karena pin tersebut digunakan untuk mengatur lokasi titik desimal saja.

Fungsi Pin DIP Switch

Nomer PIN Fungsi
1 Mode Perbaikan
2 Mode Input Parameter Tambahan
3 Mode Komunikasi (RS232)
4 Mode Set Eksternal
5 Mode Titik Desimal
6 Mode Titik Desimal
7 Mode Titik Desimal
8 Tidak ada (cadangan)
9 Mode komunikasi (RXTX485)
10 RTD (PT 100Ω)

Karena hampir semua parameter seperti :

  • SP,
  • MAX,
  • MIN,
  • UNIT,
  • KP,
  • KI,
  • KD,
  • Actuator Action dan lain-lain

Sudah masuk sejak dari produksi selama perakitan, umumnya tidak perlu diubah atau diganti. Masukkan nilai parameter kecuali koreksi secara khusus diperlukan. Karena ini, pekerjaan utama untuk operasi start-up biasanya terdiri dari konfirmasi pengoperasian komponen sistem termasuk switch, kancing dan katup kontrol serta kinerja pengontrol dalam mode operasi otomatis.

Langkah dan Cara Pengoperasian Kontrol Pneumatik

1. Penutupan Valve

Tutup stop valve yang dipasang di bagian masuk dan keluar katup kontrol.

2. Masukkan Power

Masukkan daya pada EPCON menggunakan saklar slider S9 pada PCB. Pastikan lampu LED penunjuk daya berada di bawah lampu layar LCD menyala.

3. Seting parameter desimal

Pilih lokasi titik desimal dengan menggunakan pin No. 5, 6 & 7 dari saklar DIP U11 yang mengacu pada tabel di bawah ini. Jauhkan No 1/2/3/4 pin pada posisi OFF.

Lokasi Titik Desimal 0,0 0,00 0,000
DIP Switch ON 5,6,7 6,7 5,7 5,6

4. Perubahan Nilai Mode Normal

Saat berada dalam mode normal (No.1 / 2/3/4 pin OFF), jika perlu, ubah nilai titik setel serta parameter lainnya dengan menggunakan Tombol Select Mode dan Tombol Ganti Atas / Bawah yang mengacu pada prosedur instruktif seperti di bawah ini.

Catatan: Untuk kenyamanan, nilai desain optimal untuk semua parameter biasanya dimasukkan dari produsen sebelum EPCON dikirim ke pengguna.

Prosedur Input Parameter dalam Mode Normal

a. Dalam kondisi normal, baris pertama pada indikator PV LCD, dan baris kedua menampilkan parameter spesifik yang dipilih oleh Tombol Select Mode. Pada saat ini layar terus menerus tanpa berkedip. Tapi ketika Anda memilih parameter tertentu menggunakan Mode Select Button untuk mengubah nilai yang ditetapkannya, parameter yang dipilih ini akan terus “berkedip” pada LCD.

b. Masukan atau ubah nilai parameter sesuai kebutuhan dengan menggunakan tombol Ganti Atas / Bawah dan biarkan otomatis dibuka dengan menunggu sekitar 10 detik untuk setiap parameter.

Setiap nilai input akan disimpan 10 detik setelah sentuhan terakhir pada tombol Atas / Bawah secara otomatis. Hal ini dapat dikenali dengan mengonfirmasi Error Led Light yang menyala setelah selang 10 detik dengan pesan “OK: Programming!” Yang ditampilkan di LCD untuk waktu yang sangat singkat.

Dalam kasus “ERROR: Programming!” Ditampilkan bukan “OK: programming!” Itu berarti pemrogramannya tidak normal. Jika ini berlanjut meski beberapa kali percobaan ulang PCB harus diganti.

Fitur Auto-Save 10 detik ini sama seperti pada operasi Parameter Mode, yang akan dijelaskan di manual ini nanti.

Catatan: Jika parameter lain selain PV, seperti DEV, SP, MAX, MIN, KP, KD, dll, hanya telah diperiksa tanpa diiringi dengan penyesuaian yang sebenarnya, layar akan otomatis dikembalikan ke keadaan semula.

c. Lakukan semua dari delapan parameter (8), mengacu pada tabel parameter di bawah ini, untuk menyelesaikan untuk memasukkan nilai parameter.

Nomor Menu Tampilan LCD Ubah Deskripsi
1 PV Tidak (hanya Display) Nilai Proses
2 DEV Tidak (hanya Display) Perbedaan antara PV & SP
3 SP Ya Setel titik
4 MAX Ya Nilai maksimal sensor
5 MIN Ya Nilai minimal sensor
6 KP Ya Nilai gain proporsional
7 KI Ya Nilai Integral
8 KD Ya Nilai derivatif

Cara Pengoperasian Kontrol Pneumatik Bys Epcon

5. Perubahan Pada Parameter Tambahan

Ubah mode ke Mode Input Parameter Tambahan (pin No.2 dari DIP Switch ON) dan, jika perlu, ubah lebih lanjut nilai dari berbagai parameter rinci mengikuti Parameter Input Procedure pada langkah 4 di atas.

Catatan: Dalam kasus sebenarnya, pada gerakan katup, forward atau reverse, yang diperlukan untuk dipilih sesuai dengan jenis aktuator. Parameter lainnya, kecuali untuk kasus khusus, tidak perlu diubah karena nilai desain optimal sudah masuk.

Mode Parameter Tambahan

No Menu Tampilan di LCD Perubahan (nilai std) Fungsi
1 UNIT Ya Pilihan unit
2 LCD Ya [150] Kontras LCD
3 TPLANT Ya [60] <sec> waktu yang dibutuhkan untuk output kontrol ke mencapai 63,2% dari normal keluaran
4 NCONTROL Ya [30] <step> nomor langkah kontrol
5 BWfilt Ya [10] <Hz> bandwidth untuk menyaring sinyal sensor
6 Pwidth Ya [20.48] <msec> panjang udara output solenoida ON waktu
7 Pthresh Ya [1.0] Menentukan denyut pulse waktu keluaran
8 HoldDis Ya [256,0] <msec> interval tampilkan masukan perubahan
9 Dbdispl Ya [1.0] <%> rentang histerisis
10 Action Ya – tipe <direct / reverse> action
11 Damping Tidak[0.7%] Penentuan Parameter
12 U-Satu Tidak[25%]
13 TURN [70%]
14 Valve TC Tidak [60sec]
15 PorceTC Tidak [600sec]

6 Perubahan Pada Mode Service

Ubah ke Service Mode (pin No.1 dari DIP Switch ON) dan konfirmasikan jika semua tampilan tampak normal. Mode ini hanya untuk display, bukan untuk input.

 

Mode Service
No. Menu LCD Perubahan Deskripsi
1 PRESS Hanya Display PRESS, Nilai tegangan sensor

[1V / bar + 0.1V]
2 POT Hanya Display Potensiometer Nilai [0 ~ 5V]
3 EXT_SP Nilai SP Eksternal [0.1V / 1mA]
4 PV Actual Sensor Value [0.1V / 1mA]
5 I OUT Output 4 ~ 20mA [0.1V / 1mA]
6 I OUT_V 4 ~ 20mA Output Line Voltage [1V / 11V]
7 LCD Display Contrast Output Voltage [tegangan output / 2 + 2.5V]
8 RTD Nilai tegangan sensor RTD [0.4V ~ 4.0V]
9 WDCLK Low filter watchdog nilai tegangan [0 ~ 5V] Nilai normal: 1.6-1.8 V
10 WDCOMP Operasi solenoida. nilai dengan watchdog [0 ~ 5V]
11 + 24V + Voltase Monitor 24V [1V / 11V]
12 + 2,5V + Voltase Monitor 2.5V Voltage [1V / 1V]
13 -5V -5V [(10V + tegangan output) / 3]
14 SOL_V Operasi solenoid. Tegangan [1V / 11V]
15 LOAD_V Load Solenoid Voltage [1V / 11V]
16 VENT_V Vental Solenoid Tegangan [1V / 11V]
17 AUTO_SW AUTO / MANUAL Action Switch [ON / OFF]
18 WDCOMP Operasi solenoida. nilai dengan watchdog[ON / OFF]
19 CONTROL Variabel Sementara
20 DEV_SUM Variabel Sementara

7. Agar sistem siap pada mode Performance Test Operation

Ubah ke Mode Normal awal (pin / Switch 3/2/3/4 ofvDIP OFF). Kini, sistem sudah siap untuk Performance Test Operation.

  • Untuk tujuan keselamatan operasional, taruh EPCON di bawah mode manual menggunakan Auto / Manual Selector Switch.
  • Konfirmasikan kisaran pegas aktuator yang dilekatkan pada badan aktuator, dan atur tekanan output pengatur tekanan udara.
Kisaran Rentang Spring kg / cm2 Output tekanan Kg / cm2
0.4 ~ 2.0 2.4
  • Dengan menggunakan tombol Load / Vent, periksa dan konfirmasikan apakah gerakan katup solenoida dan katup kontrol normal dengan mengulangi tindakan terbuka penuh dan penuh-tutup selama dua atau tiga kali. Bahkan saat waktu openclose penuh memakan waktu lebih lama dari 3 detik, cukup menekan tombol push hanya selama tiga detik.
  • Tekan bagian output udara dari EPCON kira-kira. 1 kg / cm2, isolasi sistem dan periksa apakah ada perubahan tekanan akibat kebocoran atching gage tekanan.
  • Jika gerakan katup normal tanpa ada kebocoran udara yang ditemukan, buka katup berhenti hulu dan hilir katup kontrol untuk layanan proses
  • Jika tidak ada masalah khusus yang ditemukan, nyalakan mode operasi ke Auto, pertama dengan mengatur PV ke nilai yang sama dengan SP dengan menggunakan tombol Load / Vent, dan kemudian ganti tuas perubahan dari Manual ke Auto.

8. Solusi dan kesimpulan

Jika kinerja pengendali tidak memuaskan karena fluktuasi yang terus berlanjut, sesuaikan nilai KP dan KD yang mengacu pada langkah 4.4 di atas dan Lampiran 1 Prosedur Umum Pengaturan dan Penyetelan EPCON.

Cara Pengoperasian Kontrol Pneumatik, semoga bermanfaat.

Loading...
loading...

Kirim Komentar

Alamat email Anda tidak akan dipublikasikan. Ruas yang wajib ditandai *

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.